换向器模锻工艺

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换向器模锻工艺

发布时间:2013-01-29 14:23:52 浏览次数:
自在换向器锻运用简略、通用的东西成形,在描绘锻件时,除满意运用性能外,还应使锻件结
构契合自在锻的工艺性要求。对自在锻件的布局工艺性要求见表2—9。
 描绘模锻件时,应使零件布局与模锻工艺相适应,以便于模锻出产和降低成本。为此,
锻件的布局应契合下列准则。
    (1)模锻件血具省合理分模面,以确保锻件易从锻模中取出,且余块最少,锻模制作
便利。
    (2)锻件上与分模面笔直酌外表,应描绘模锻斜度G非加工外表构成的交接处都应设
计模锻圆角。
    (3)零件外形力求简略、平立和对称,应防止零件截面间尺度急剧改变,或具有薄壁、
高筋、凸起等布局,以利于金属充溢模膛和削减工序。图2—41(a)所承零件的最小与最大
截面之比方小于o.5就不宜选用模锻。此外,该零件的凸缘薄而高,中心凹下很深也难于用
模锻办法锻制。图2—41(b)所示零件扁且薄,模锻时薄的有些冷却快,不易充溢模膛。
    (4)模锻件应尽量防止窄沟、深槽和深孔、多孔布局,以便于模具制作和延伸锻模
寿数。
    (5)形状杂乱的模锻件府选用锻焊布局(图2—42),以削减工艺余块,简化换向器模锻
工艺。

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